उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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तकनीक: | पाउडर का पाप | सामग्री: | टाइटेनियम |
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फ़िल्टर रेटिंग: | 0.5-100um | सरंध्रता: | 30% -45% |
आकार: | अनुकूलित उत्पाद | मानक: | ISO9000 |
स्टरलाइज़िंग फ़िल्टर सिन्डर्ड पोर्स टाइटेनियम फिल्टर्स फ़ार्मास्युटिकल ब्रूइंग
1. टिटेनियम सिंटरिंग झरझरा सामग्री
टाइटेनियम sintered झरझरा सामग्री कच्चे माल के रूप में उच्च गुणवत्ता के गोलाकार और उच्च शुद्धता टाइटेनियम पाउडर के साथ झरझरा सामग्री का एक प्रकार है और इसे उच्च तापमान पर बनाने और sintering द्वारा कठोर बनाया जाता है।
2. फिल्टर स्टरलाइज़ फ़िल्टर किए गए छिद्रित टाइटेनियम टाइटेनियम फिल्टर फार्मास्युटिकल काढ़ा
टाइटेनियम के पापयुक्त पोरस सामग्री में कम घनत्व, उच्च विशिष्ट शक्ति, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी जैव-रासायनिकता की विशेषताएं हैं।
सामग्री | फ़िल्टर रेटिंग | सरंध्रता | भेद्यता | काम का दबाव | परिचालन तापमान | आकार | विशिष्ट सतह क्षेत्र |
टाइटेनियम पाउडर | 0.5um-50um | 30-45% | 3-800M³ / M²hKPa | 2.0Mpa | 300 ℃ |
गोल डिस्क, शीट, ट्यूब, गोल पट्टी, टोपी |
10-40cm² / सेमी ³ |
3. उत्पादन कदम
4. टाइटेनियम sintered झरझरा सामग्री की विशिष्टता
उत्पादन | (व्यास) की लंबाई | (व्यास) चौड़ाई | मोटाई | स्वनिर्धारित |
छिद्रित छिद्रपूर्ण गोल डिस्क | φ5-φ400mm | φ5-φ400mm | 1-20mm | हाँ |
छिद्रित चादरें | 1-600mm | 5-400mm | 1-20mm | हाँ |
छिद्रित छिद्रयुक्त नलिकाएँ | 100-1200mm | φ20-φ200mm | 1-10mm | हाँ |
छिद्रित छिद्रपूर्ण कारतूस | 100-1200mm | φ20-φ200mm | 1-10mm | हाँ |
5. उत्पाद प्रदर्शन
6.फैक्टरी शो
7. टाइटेनियम sintered झरझरा सामग्री की सुगंध
1) ताकना व्यास एकरूपता, ताकना स्थिरता, उच्च जुदाई दक्षता।
2) उच्च porosity, कम निस्पंदन प्रतिरोध, और उच्च पारगम्यता है।
3) अच्छा रासायनिक स्थिरता, एसिड, और क्षार जंग प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध।
4) आकृति विज्ञान स्थिरता, कोई कण बहा, खाद्य स्वच्छता और दवा जीएमपी आवश्यकताओं का अनुपालन।
5) अच्छा यांत्रिक गुणों, कम अंतर दबाव, बड़े प्रवाह।
6) मजबूत विरोधी माइक्रोबियल क्षमता, सूक्ष्मजीवों के साथ बातचीत नहीं करता है।
7) ऑनलाइन उत्थान, आसान सफाई, लंबे समय से सेवा जीवन।
8) जैविक, खाद्य, दवा, चिकित्सा उद्योग में उत्कृष्ट जैव-रासायनिकता का व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है।
9) उत्कृष्ट विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण प्रदर्शन।
10) अच्छा भिगोना और सदमे प्रतिरोध।
8. टाइटेनियम sintered झरझरा सामग्री के आवेदन:
टाइटेनियम के पापयुक्त छिद्रयुक्त पदार्थों का उपयोग ज्यादातर उनके भौतिक और संरचनात्मक गुणों के अनुसार फ़िल्टरिंग सामग्री, इलेक्ट्रोड, गर्मी हस्तांतरण सामग्री, उत्प्रेरक वाहक सामग्री, शोर-रद्द सामग्री के लिए किया जाता है।
1) फार्मास्युटिकल तरल पदार्थों का डीकार्बराइजेशन निस्पंदन
2) इलेक्ट्रोलाइटिक गैस उद्योग सटीक निस्पंदन, गैस वितरण।
3) चिकित्सा उद्योग जैविक प्रत्यारोपण करता है।
4) जल उपचार उद्योग गंध नसबंदी निस्पंदन और ओजोन वातन।
5) खाद्य और पेय प्रसंस्करण में स्पष्टता और निस्पंदन।
6) इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के लिए रिवर्स ऑस्मोसिस सिस्टम की पूर्वनिर्मितता।
7) पेट्रोकेमिकल उद्योग में पेट्रोलियम उत्पादों के टर्मिनल निस्पंदन और रासायनिक उद्योग में कार्बोनिक क्षार तरल के निस्पंदन।
8) एयरोस्पेस उद्योग में उच्च दबाव वायु निस्पंदन।
9) ठीक रसायन उद्योग में कीमती धातु उत्प्रेरकों का निस्पंदन और पुनर्प्राप्ति।
10) एक ईंधन सेल के इलेक्ट्रोड मैट्रिक्स।
11) गैस और तरल उत्प्रेरक प्रतिक्रियाओं में उत्प्रेरक वाहक।
9. टाइटेनियम के पापी छिद्रित पदार्थों को पर्यावरण में उपयोग करने की अनुमति है
3% हाइड्रोक्लोरिक एसिड, 5% सल्फ्यूरिक एसिड, नाइट्रिक एसिड (धूम्रपान नाइट्रिक एसिड निषिद्ध), क्लोरोआज़ोटिक एसिड, समुद्री जल, सोडियम हाइड्रोक्साइड, कार्बोनेट और जलीय घोल के क्लोराइड लवणों के विभिन्न सांद्रता।
10. टाइटेनियम sintered झरझरा सामग्री के उपयोग के लिए उपयुक्त हैं:
1) स्थापना के दौरान, disassembly, और साफ खरोंच, टकराव, और कठिन वस्तुओं पर पड़ता है।
2) रिवर्स फ़िल्टरिंग से बचने के लिए सही ढंग से इंस्टॉल करें।
3) जब फिल्टर तत्व काम करता है तो तत्काल दबाव से बचें।
4) जब निस्पंदन दक्षता 50% से कम है, तो फिल्टर तत्व को समय पर साफ किया जाना चाहिए।
5) जब फिल्टर तत्व को साफ करते हैं, तो शुद्ध गैस के साथ पहले वापस झटका, बैकफ्लो दबाव काम के दबाव से 1.5 गुना, 3-5 सेकंड के लिए हर बार, और 4-6 बार, फिर 3-5 मिनट के लिए साफ तरल के साथ बैकवाश, दोहराएं 2-3 बार।
6) यदि ऑनलाइन बैक ब्लोइंग और बैकवाशिंग के बाद फिल्टर तत्व अच्छा नहीं है, तो इसे हटा दिया जाना चाहिए और समय पर साफ किया जाना चाहिए।
11। टाइटेनियम की सफाई के लिए पीथोड sintered झरझरा सामग्री:
1) दवा और रासायनिक उद्योगों में डीकार्बोनाइजेशन फिल्टर तत्व मुख्य रूप से वापस उड़ाए जाते हैं और वापस धोए जाते हैं, और अल्ट्रासोनिक सफाई सबसे अच्छा है।
2) जल उद्योग के फ़िल्टर तत्व मुख्य रूप से नाइट्रिक एसिड के 5% सांद्रता से भरे होते हैं।
3) फ़िल्टर्ड अशुद्धियों के रासायनिक गुणों के अनुसार, मूल तरल के फ़िल्टर तत्व क्रमशः अचार (5% नाइट्रिक एसिड) या क्षारीय धोने (3-5% सोडियम हाइड्रॉक्साइड) में भिगोए जाएंगे और फिर अल्ट्रासोनिक सफाई से धोए जाएंगे।
व्यक्ति से संपर्क करें: Aflola
दूरभाष: +86-15929318764